YU-60T-活塞壓力計(jì)操作步驟：

　　1. 活塞系統(tǒng)的安裝

　　a. 旋出壓力計(jì)活塞限位螺釘（3個(gè)）。

　　b. 將工具插入活塞缸中，轉(zhuǎn)動(dòng)工具，使工具突出部分進(jìn)入壓緊螺母槽中，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至壓緊螺母與活塞缸座*脫離，這時(shí)可將工具上提，取下壓緊螺母。然后將工具另一端插入活塞缸座中，先轉(zhuǎn)動(dòng)工具上有網(wǎng)紋的橫軸，使工具張大，套入堵頭，隨即旋緊橫軸，夾緊堵頭，將工具上提，取出堵頭。

　　c. 觀察活塞缸座中O型圈位置是否居中，若不居中，應(yīng)將其放置在居中位置。

　　d. 用潔凈汽油清洗活塞和活塞缸。

　　e. 用工具夾住活塞缸(注意，有器號(hào)一端向上)，輕輕地垂直放入活塞缸座中，再將壓緊螺母裝在工具上，垂直地放在活塞缸中，將工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)壓緊螺母螺紋與活塞缸座螺紋吻合后，可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工具，直至壓緊螺母壓住活塞缸。

　　f. 關(guān)閉左側(cè)泄壓閥，再打開右側(cè)截止閥。

　　g. 將清潔的傳壓介質(zhì)倒入油杯中。

　　h. 一邊用預(yù)壓泵緩緩加壓，一邊觀察活塞缸中有無(wú)傳壓介質(zhì)溢出，當(dāng)有傳壓介質(zhì)溢出且不含氣泡時(shí)，可將活塞垂直輕輕地插入活塞缸中，然后打開左側(cè)泄壓閥使活塞下降至zui低位置，隨即關(guān)閉泄壓閥，旋緊三個(gè)限位螺釘，再打開右側(cè)截止閥，一邊用預(yù)壓泵緩緩加壓，一邊觀察左右側(cè)的兩個(gè)輸出接頭螺扣處有無(wú)油溢出且不含氣泡時(shí)，可接上被檢儀器

　　2. 壓力計(jì)的測(cè)量

　　a. 調(diào)節(jié)水平

　　用水平調(diào)節(jié)螺釘，使壓力計(jì)水平器氣泡處于中心位置。

　　b. 根據(jù)被檢儀器（表）的壓力值應(yīng)加上同樣壓力值的砝碼。

　　c. 將壓力計(jì)在規(guī)定的環(huán)境溫度下恒溫，一般為1-2小時(shí)。

　　d. 打開右側(cè)截止閥，再打開左側(cè)泄壓閥，用預(yù)壓泵排去內(nèi)腔空氣，隨即關(guān)閉左側(cè)泄壓閥。

　　e. 檢查活塞工作位置。

　　接通電源后，當(dāng)壓力計(jì)數(shù)字表顯示為零左右時(shí)，表示壓力計(jì)活塞已經(jīng)落到底（無(wú)壓力或

　　壓力過(guò)小），當(dāng)數(shù)字表顯示零以上3mm以下時(shí)，表示壓力計(jì)已經(jīng)正常工作，壓力值是準(zhǔn)

　　確的，如果超過(guò)3mm，則表示壓力過(guò)大。

　　f. 用預(yù)壓泵加壓。

　　在用預(yù)壓泵加壓時(shí)，當(dāng)手感內(nèi)腔已有壓力后，可一邊繼續(xù)加壓，一邊退出調(diào)壓器絲桿，zui長(zhǎng)退出長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm，隨即關(guān)閉右側(cè)截止閥（注意：退調(diào)壓器時(shí)不要用力過(guò)猛，以免損壞絲桿）。

　　g. 在壓力計(jì)上加入與被測(cè)量壓力相應(yīng)的砝碼，先用雙手轉(zhuǎn)動(dòng)砝碼使其轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速大約

　　為(30-60)r/min，再用調(diào)壓器加壓，使活塞上升。當(dāng)活塞工作位置指示器上指針達(dá)到零位

　　附近時(shí)讀數(shù)。

　　h. 第一點(diǎn)讀數(shù)后，應(yīng)先用調(diào)壓器降壓；使活塞下降至zui低位置，然后在壓力計(jì)上加放與

　　第二點(diǎn)測(cè)量相應(yīng)的砝碼值，再用調(diào)壓器加壓并讀數(shù)，直至正行程測(cè)量完畢。

　　i. 反行程測(cè)量時(shí)，仍需先用調(diào)壓器降壓。操作中避免用泄壓閥降壓，特別在高壓測(cè)量時(shí)，

　　此操作法很可能震斷活塞從而損壞壓力計(jì)。

　　j. 測(cè)量完畢，應(yīng)打開左側(cè)泄壓閥，將調(diào)壓器旋入，恢復(fù)原狀。取下被測(cè)量?jī)x器，并在快速接頭處加放堵頭。