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球閥的主要結(jié)構(gòu)部件簡(jiǎn)介

更新時(shí)間:2013-08-08      瀏覽次數(shù):6303

 4)球閥的主要部件

球閥本體結(jié)構(gòu)基本與蝶閥相同,由閥體、活門、 軸承、密封、轉(zhuǎn)臂、配重塊、接力器、基礎(chǔ)部件等組成,典型結(jié)構(gòu)如圖24-18所示。

①閥體球閥按閥體結(jié)構(gòu)可分為沿水流方向垂直對(duì)稱分體型球閥(圖24-18)、非對(duì)稱分體型球閥 [圖24_19 (a)]、三段分體型球閥[圖24_19 (b)]、 斜分體型球閥[圖24-19 (c)]及整體型球閥。

閥體通常由左右閥體組合而成。分型面的位置有兩種,一種是偏心分體,分型面放在靠近下游側(cè),閥體的地腳螺栓都布置在靠上的大半個(gè)閥體上,其優(yōu)點(diǎn)是分型面螺釘受力均勻,采用這種結(jié)構(gòu),閥軸和活門必須是裝配式的,否則活門無(wú)法裝人閥體;另一種是 對(duì)稱分體,將分型面放在閥軸中心線上,這時(shí)閥軸和活門可以采用整體結(jié)構(gòu),重量可以減輕,制造時(shí)可以采用鑄鋼整體鑄造或分別鑄造后焊接在一起。

非對(duì)稱分體型閥體的分型面避開(kāi)了閥軸處,能夠避免由于閥軸處密封與閥體分型面處密封黏結(jié)不好而產(chǎn)生漏水的問(wèn)題。非對(duì)稱分體型球閥通常用于大型球閥。

斜分體型閥體的優(yōu)點(diǎn)與非對(duì)稱分體型閥體基本相同,只是斜分體型通常用于中小型球閥,閥軸和活門可以為整體結(jié)構(gòu)。

對(duì)稱分體型閥體通常用于小型球閥,閥軸和活門為整體結(jié)構(gòu),加工和裝配比較簡(jiǎn)單,但由于閥體分型面在閥軸中心線上,閥軸處易漏水。

閥體還可以做成整體結(jié)構(gòu),兩半閥體在活門裝入后焊接成整體,然后與活門同加工,由于閥體是不可拆卸結(jié)構(gòu)而且加工較為復(fù)雜,受運(yùn)輸條件和加工條件的限制。

②活門球閥活門一般有裝配式結(jié)構(gòu)、鍛鑄焊結(jié)構(gòu)、整鑄結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)。裝配式結(jié)構(gòu)是閥軸與活門通過(guò)鍵等連接方式連接成一體。鍛鑄焊結(jié)構(gòu)是將鍛造

 

的活門軸與鑄造的活門分別加工后焊在一起,此種結(jié)構(gòu)通常用于尺寸較大的球閥活門。整鑄結(jié)構(gòu)是將活門和閥軸整鑄為一體,此種結(jié)構(gòu)一般用于尺寸比較小的球閥活門。 

球閥的活門為圓筒形,球閥處于開(kāi)啟位置時(shí),圓筒形活門的過(guò)水?dāng)嗝婢团c引水鋼管直通,相當(dāng)于引水鋼管的一部分,閥門對(duì)水流幾乎不產(chǎn)生阻力,也就不發(fā)生振動(dòng),這對(duì)提高水輪機(jī)的工作效率特別有利,在活門上設(shè)有一塊可移動(dòng)的球面圓板止漏蓋,它在由其 間隙進(jìn)入的壓力水作用下,封住出口側(cè)的孔口,隨后隨著閥后水壓力的降低,形成嚴(yán)密的水封。為了防止止漏蓋銹蝕,止漏蓋與閥體的接觸面鋪設(shè)不銹鋼。由于承受水壓力的工作面是一個(gè)球面,改善了受力條件,這不僅使球閥能承受較大的水壓力,還能節(jié)省材 料,減輕閥門自重。閥門開(kāi)啟時(shí),應(yīng)開(kāi)啟泄壓閥,排除球面圓板止漏蓋內(nèi)腔的壓力水。同時(shí)開(kāi)啟旁通閥, 使球閥后充水,止漏蓋在彈簧和閥后水壓力的作用下脫離與閥體的接觸,這樣用不大的開(kāi)啟力矩就可使球閥開(kāi)啟。

(5)球閥的密封

球閥的密封分活門主密封和活門閥軸密封兩部分。

①活門主密封球閥的密封裝置有單側(cè)和雙側(cè)兩種結(jié)構(gòu)。單側(cè)密封是在球形活門的下游側(cè)設(shè)有密封蓋和密封環(huán)組成的密封裝置,也稱為球閥的工作密封裝置,如圖24-20中所示的右側(cè)密封裝置。雙側(cè)密封是在活門下游裝設(shè)密封裝置的基礎(chǔ)上,在活門的上游再設(shè)一道密封裝置,以便于對(duì)閥門工作密封的檢修。 設(shè)置在活門的上游側(cè)的密封裝置,也稱為球閥的檢修密封裝置,如圖24-20中左側(cè)的密封裝置。

以前的球閥都采用單側(cè)密封,這樣在一些重要的高水頭水電站就得設(shè)置兩個(gè)球閥,一個(gè)工作球閥,一個(gè)檢修球閥?,F(xiàn)在多采用雙側(cè)密封球閥,以便于檢修。

活門主密封裝置有兩種,即工作密封與檢修密封。

工作密封一般位于球閥下游出流側(cè),早期生產(chǎn)的球閥工作密封一般采用密封蓋結(jié)構(gòu)形式,主要由密封環(huán)、密封蓋等組成,其動(dòng)作程序如下:球閥開(kāi)啟前, 在用旁通閥向下游充水的同時(shí),將泄壓閥打開(kāi)使密封蓋內(nèi)腔A處(圖24-20,下同)的壓力水由孔C排 出,由于旁通閥的開(kāi)啟,球閥下游側(cè)水壓力逐漸升高,在彈簧力和閥后水壓力的作用下,逐漸將密封蓋壓人,密封口脫開(kāi),此時(shí)即可開(kāi)啟活門;相反,當(dāng)活門關(guān)閉時(shí),此時(shí)C孔已經(jīng)關(guān)閉,壓力水由活門和密封蓋的護(hù)圈之間的間隙流到密封蓋的內(nèi)腔A,隨著下游水壓力的下降,密封蓋逐漸壓緊,直至將密封口封嚴(yán),但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重,活門和密封蓋護(hù)圈之間的間隙容易堵死,造成密封蓋動(dòng)作失靈,球閥關(guān)閉困難。

現(xiàn)在球閥的工作密封與檢修密封一樣采用密封環(huán)結(jié)構(gòu)形式,其兩側(cè)的結(jié)構(gòu)相同,由活動(dòng)密封環(huán)和把合在活門上的固定密封環(huán)組成(圖24-21),活動(dòng)密封環(huán)可以用上游壓力水或壓力油來(lái)操作。密封環(huán)大體有T形密封、L形密封和彈形金屬密封三種。

檢修密封位于球閥上游側(cè)進(jìn)口位置,檢修密封結(jié)構(gòu)為環(huán)狀不銹鋼制的密封環(huán),在活門上也制作一個(gè)密封面與檢修密封相接觸,該密封面焊有不銹鋼材料或在活門上把合上一個(gè)不銹鋼密封座與檢修密封相接觸。檢修密封環(huán)的動(dòng)作靠水壓或油壓實(shí)現(xiàn)。正常情況下檢修密封為常開(kāi)狀態(tài),只有當(dāng)需要檢修工作密封和軸頭密封時(shí),檢修密封才投入工作。

檢修密封有機(jī)械操作的,也有水壓操作的。圖 24-20所示左上側(cè)為機(jī)械操作的密封,利用分布在密封環(huán)一周的螺桿和螺母調(diào)整密封環(huán),壓緊密封面。這種結(jié)構(gòu)零件多,操作不方便,而且容易因周圍螺桿作用力不均,造成偏卡和動(dòng)作不靈,現(xiàn)在已經(jīng)被水壓操作 代替。7JC作的密封裝置結(jié)構(gòu)如圖24-20左下側(cè)所示, 它由設(shè)在閥體上的環(huán)形壓水室B、水管b、水管a、密封環(huán)和設(shè)在活門上的密封面構(gòu)成。當(dāng)需打開(kāi)密封時(shí),水管 b接通壓力水,水管a接通排水,則密封環(huán)左(后)退, 密封口張開(kāi);反之,水管b接通排水,水管a接通壓力 水,則密封環(huán)右(前)伸,密封口貼合。

②閥軸密封與蝶閥類似,一般采用V形密封圈、軸用回轉(zhuǎn)方形密封圈或者0形密封圈,如果球閥閥體分型面不通過(guò)軸孔,則三種密封類型都具有較好的效果。閥軸處軸瓦以前通常采用鑄錫青銅軸瓦, 此種軸瓦需要在軸頭處布置油杯潤(rùn)滑瓦面?,F(xiàn)在一般都采用具有自潤(rùn)滑能力的軸套,如聚甲醛鋼背復(fù)合軸 套、鑲嵌式軸套、燒結(jié)式軸套、高分子纖維軸套等。

(6)工作原理

當(dāng)水輪機(jī)進(jìn)水球閥要開(kāi)啟時(shí),首先解除檢修密封處的3套周圈均布的沿水流方向鎖定檢修密封的鎖定裝置,然后在檢修密封的開(kāi)啟腔通入壓力油,使檢修密封處于開(kāi)啟狀態(tài),上游檢修密封的行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)顯示開(kāi)啟,在此狀況下,在下游工作密封的開(kāi)啟腔通 入壓力油,使工作密封處于開(kāi)啟狀態(tài),且下游工作密封的行程幵關(guān)的信號(hào)顯示開(kāi)啟,這樣,水流就通過(guò)上游檢修密封處的周圍間隙與下游工作密封的周圍間隙向蝸殼內(nèi)充水。當(dāng)活門前后壓力趨于平衡,控制水輪機(jī)進(jìn)水球閥的壓力傳感器和壓力幵關(guān)的顯示達(dá)到設(shè)定值時(shí),接力器轉(zhuǎn)動(dòng)活門由全關(guān)旋轉(zhuǎn)到全開(kāi),水輪機(jī)進(jìn)水球閥開(kāi)啟過(guò)程結(jié)束。

當(dāng)水輪機(jī)進(jìn)水球閥要關(guān)閉時(shí),首先,接力器轉(zhuǎn)動(dòng)活門由全開(kāi)旋轉(zhuǎn)到全關(guān),然后,在下游工作密封的關(guān)閉腔通入壓力油,使工作密封處于關(guān)閉狀態(tài),且下游工作密封的行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)顯示關(guān)閉,水流被全部截?cái)?,水輪機(jī)進(jìn)水球閥關(guān)閉過(guò)程結(jié)束。

一般情況下,上游檢修密封始終處于開(kāi)啟位置,只有當(dāng)機(jī)組檢修或水輪機(jī)進(jìn)水球閥更換密封時(shí),才關(guān)閉水輪機(jī)進(jìn)水球閥檢修密封,并投入檢修密封的機(jī)械鎖定。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或機(jī)組發(fā)生事故而導(dǎo)水機(jī)構(gòu)不能關(guān)閉時(shí),關(guān)閉水輪機(jī)進(jìn)水球閥工作密封。值得一提的是水輪機(jī)進(jìn)水球閥工作密封是要經(jīng)常被操作、動(dòng)作的,而檢修密封是很少動(dòng)作的。另外,在引水鋼管充滿水的情況下,水輪機(jī)進(jìn)水球閥的活門要么處于關(guān)閉,要么處于開(kāi)啟狀態(tài), 不允許停留在其他位置作調(diào)節(jié)流量用。

(7)鎖定裝置、球閥接力器及球閥附屬結(jié)構(gòu)

鎖定裝置、球閥接力器及其連接方式、球閥的附屬結(jié)構(gòu)與蝶閥的基本相同。

(8)球閥操作的方式、控制機(jī)構(gòu)的組成部分及控制原理球閥主密封的操作通常通過(guò)水壓或油壓來(lái)實(shí)現(xiàn),水壓取自上游連接管,油壓取自球閥的油壓裝置,工作密封采用自動(dòng)控制,檢修密封采用手動(dòng)控制。球閥活門的正常操作和事故情況下的動(dòng)水緊急關(guān)閉通常通 過(guò)接力器的油壓來(lái)實(shí)現(xiàn),由于通過(guò)重錘來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)水關(guān)閉,重錘的重量需要很大,一般球閥不設(shè)機(jī)械式重錘,如果水質(zhì)允許的話,球閥接力器的關(guān)閉腔通過(guò)壓力水來(lái)操作,壓力水取自球閥上游連接管,這樣通過(guò)液壓重錘來(lái)代替機(jī)械式重錘,保證球閥在機(jī)組事故情 況下能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)水緊急關(guān)閉。

球閥的控制機(jī)構(gòu)與蝶閥基本相同,只是增加了對(duì)檢修密封的確認(rèn)和對(duì)工作密封的操作。

①球閥的開(kāi)啟過(guò)程

a.開(kāi)啟條件是導(dǎo)葉全關(guān),機(jī)組無(wú)停機(jī)信號(hào),球閥無(wú)關(guān)閉信號(hào),球閥鎖定已拔出,檢修密封已撤出;

b.發(fā)出開(kāi)啟球閥信號(hào);

c.通過(guò)動(dòng)作電磁配壓閥開(kāi)啟旁通閥進(jìn)行平壓;

-d.平壓后差壓變送器發(fā)出信號(hào);

e.撤出球閥工作密封,限位開(kāi)關(guān)發(fā)出撤出信號(hào);

f.通過(guò)動(dòng)作電磁配壓閥和四通滑閥開(kāi)啟球閥;

g.球閥開(kāi)啟至全開(kāi)位置,全開(kāi)位置限位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào);

h.通過(guò)動(dòng)作電磁配壓閥關(guān)閉旁通閥;

i.球閥開(kāi)啟過(guò)程結(jié)束。

②球閥的關(guān)閉過(guò)程

a.發(fā)出關(guān)閉球閥信號(hào);

b.通過(guò)動(dòng)作電磁配壓閥和四通滑閥關(guān)閉球閥;

c.球閥關(guān)閉至全關(guān)位置,全關(guān)位置限位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào);

d.投人工作密封,發(fā)出投人信號(hào);

e.通過(guò)動(dòng)作電磁配壓閥投入球閥液壓鎖定并發(fā)出投入信號(hào)(如果設(shè)有液壓鎖定裝置);

f.球閥關(guān)閉過(guò)程結(jié)束。

 

 

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