搜索關鍵詞:熱電偶,熱電阻,雙金屬溫度計,壓力表,壓力變送器,磁翻板液位計
1. 安裝注意事項
渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計,因此,對現(xiàn)場管道安裝條件應充分重視,遵照生產(chǎn)廠使用說明書的要求執(zhí)行。
2. 管路布置
傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾,安裝位置要注意,如圖7-15所示。不同介質(zhì)狀況時,管路及積算儀的布置參照表7-3。
表7-3不同介質(zhì)狀況管路及積算儀的布置表
被測介質(zhì)狀況 | 管路及積算儀的布置 |
氣體 | (a), (c), (e) |
液體 | (a), (c), (e) |
飽和蒸汽 | (a), (c), (e) |
高溫氣體、高溫液體 | (b), (c), (e) |
氣體介質(zhì)中含有液相雜質(zhì) | (d) |
液體介質(zhì)中含有氣、雜質(zhì) | (e) |
3.上下游直管段
為了保證流經(jīng)渦街表的上游氣體流速均勻,從而確保流量計的計量準確度,渦街流量計上、下游要安裝內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同的直管段。由于空間有*則需加裝流動調(diào)整器,保 證流態(tài)的穩(wěn)定和均勻分布。一般要求上游直管段不小于10?15DN,下游直管段不小于5DN。若需嚴格計算系統(tǒng)上游直管段的長度可按下列公式:
式中L——上游直管段長度,mm;
DN——公稱通徑,mm;
f——管道內(nèi)氣體摩擦因數(shù)。氣體處于紊流狀態(tài)時,f=0.0175;
K——旋渦速度比,見表7-4。
表7-4旋渦速度比(K值)
序號 | 上游管道形式 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 | ||
表前的直管段前的配置狀態(tài) | K | L | >=5DN | ||
1 | 管道擴管變徑 | 1. 25 | 25DN | ||
2 | 不同平面兩個90°彎管 | 2. 0 | 40DN | ||
3 | 同一平面兩個90°彎管 | 1. 5 | 30DN | ||
4 | —個90°的彎管 | 1. 25 | 25DN | ||
5 | 安裝閥門 | 球閥(或閘閥)全開 | 0. 75 | 15DN | |
閥門半開 | 2. 5 | 50DN |
4. 過濾器安裝
對于灰塵、臟污敏感的熱敏式、振動體式、電容式和光電式渦街流量計,應在保證直管段長度的基礎上加裝過濾器。過濾器應定期清洗,濾網(wǎng)應定期更換。
5. 渦街流量計與管道的連接
在與管道連接時,要注意以下問題:
(1) 上、下游配管內(nèi)徑與渦街流量計內(nèi)徑相同,配管應與傳感器同心,密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1?2mm。
(2) 如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道。
(3) 減小振動對渦街流量計的影響,首先,在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次,采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮,通過加裝管道支撐物達到減振的目的。
(4) 渦街流量計與前后直管段、流動調(diào)整器等獲得高度測量的必要部件一起整套安裝,并在制造廠進行整體組裝,更能保證安裝的質(zhì)量,圖7-16所示為一安裝實例。整套安裝后進行整體標定,這樣可以更好地減小渦街計量系統(tǒng)的不確定度。
6. 電氣安裝
應注意傳感器與流量積算儀之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接,其距離不應超過使用 說明書的規(guī)定。布線時應遠離強功率電源線,盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點接 地"原則,接地電阻應小于10Ω。流量積算儀外殼接地點應與傳感器“共地"。
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